내화로 지지대

내화로 지지대는 고온 처리 중에 가마 선반, 세터, 트레이, 고정 장치 및 공작물을 지원하도록 설계된 고성능 구조 세라믹 부품입니다.- 이는 세라믹 가마, 소결로, 열처리 장비, 실험실 용광로 및 첨단 세라믹 제조 시스템에 널리 사용됩니다.
재료 선택은 작동 온도, 기계적 부하, 열 순환, 가열로 분위기 및 치수 공차를 기준으로 최적화됩니다. 고-알루미나 및 멀라이트- 기반 세라믹은 까다로운 산업 서비스 조건을 충족하도록 맞춤 제작됩니다.-

고온-구조적 안정성 높은 열 부하에서도 모양과 기계적 강도를 유지합니다. 최고 작동 온도에서 처짐, 뒤틀림, 열 크리프에 대한 저항력이 뛰어납니다.
제어된 열팽창 및 충격 저항 멀라이트-기반 및 고-알루미나 제제는 낮은 열팽창 계수를 제공하여 치수 변화를 최소화하고 급속 가열 및 냉각 주기 동안 균열을 방지합니다.
중하중-베어링 용량 최대 압축 강도를 위해 설계되었습니다. 구조적 성능은 벽 두께, 단면 형상, 높이, 온도 및 중량 분포를 기반으로 설계되었습니다.
엄격한 치수 일관성 정밀-높이와 기하학적 구조를 제어하여 안정적인 선반 정렬과 균일한 열 순환을 보장합니다. 모든 구성 요소는 평탄도, 평행도 및 표면 무결성을 엄격하게 검사합니다.
맞춤형 형상 및 가공 원통형, 직사각형, 정사각형, 계단형, 슬롯형 및 다중{0}}구멍 구성으로 제공됩니다. 맞춤형 높이, 직경, 카운터보어 및 기능은 고객 도면이나 샘플에 따라 생산됩니다.

당사의 제조 공정은 정밀 원자재 배치 처리, 고급 성형(등압성형, 압출 또는 슬립 주조), 제어된 건조, 고온 소성, 선택적 다이아몬드 연삭 등을 포함하는 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다.-

엄격한 검사 기준
OEM 및 도매 주문의 경우 모든 단계에서 엄격한 품질 관리(QC) 프로토콜이 구현됩니다.
치수 검사:높이, 평행도, 동심도 및 표면 공차.
물리적 테스트:부피 밀도, 겉보기 다공성 및 냉간 분쇄 강도(CCS).
결함 검사:균열, 함유물 또는 뒤틀림에 대한 시각적 및 비파괴 검사입니다.-
전체 검사 기준, 샘플링 계획(AQL 표준) 및 맞춤형 포장 사양은 대량 생산에 앞서 상호 합의할 수 있습니다.

세라믹 가마:다층-가마 선반을 지원하고 일관된 소성 수준을 유지합니다.
소결로:분말 야금 및 MIM의 세터, 트레이 및 기술 세라믹 부품을 지원합니다.
가열-처리로:열 주기 동안 중금속 고정 장치 및 작업물을 안전하게 배치합니다.
전자 세라믹:MLCC, 기판 및 페라이트 부품에 대한 정밀 소성을 지원합니다.
실험실 용광로:고순도-도가니, 시편 및 열 설비를 지원합니다.
OEM 및 맞춤형 가열로 시스템:용광로 제작업체 및 장비 제조업체를 위한 맞춤형 교체 구성품입니다.

우리는 맞춤형 제조 및 대량 공급 옵션을 통해 글로벌 유통업체, 용광로 제조업체(OEM) 및 가마 가구 수입업체를 지원합니다.
견적을 요청하는 방법
정확한 기술 평가 및 가격 견적을 받으려면 다음을 제공해 주십시오.
작동 온도 및 가열로 분위기(예: 공기, 수소, 진공, 환원)
지지대당 최대 하중(kg 또는 lbs)
치수(높이, 외부/내부 직경 또는 단면-)
열주기 세부정보(가열/냉각 속도 및 체류 시간)
필요한 수량
기술 도면(2D/3D CAD) 또는 실제 샘플