실리콘 카바이드 전기로 라이너

탄화규소 용광로 라이너는{0}}열, 열 순환, 마모 및 선택된 화학적 공격으로부터 용광로 챔버와 핫존을 보호하는 데 사용되는 고온 세라믹 구성요소입니다. 당사는 산업용 용광로, 가마, 소결 시스템 및 열처리 장비를 위한 맞춤형 모양과 치수의 RBSiC/SiSiC, SSiC, NSiC 및 RSiC 등급을 공급합니다.
도매업체, 유통업체, 용광로 제조업체, 산업용 장비 공급업체를 대상으로 승인된 사양에 따라 OEM 생산, 부품 교체, 대량 주문, 반복 공급을 지원합니다.

높은-온도 안정성
SiC는 높은 온도에서도 유용한 기계적 안정성을 유지합니다. 등급, 접착 시스템, 대기 및 형상에 따라 선택한 라이너는 산화 조건에서 약 1,500~1,600도 서비스에 맞게 설계될 수 있습니다. 적용온도는 실제 사용환경과 대조하여 확인하시기 바랍니다.
열 순환 저항
SiC는 상대적으로 높은 열 전도성과 낮은 열팽창을 결합합니다. 이는 제어된 가열 및 냉각 중에 온도 구배와 열 응력을 줄이는 데 도움이 되며, 이는 반복적인 열 주기에 노출되는 용광로에서 중요합니다.
내마모성
SiC의 경도와 조밀한 구조는 기계적 마모와 입자 침식에 대한 저항성을 제공합니다. 이는 라이너가 세라믹 분말, 연마 입자, 작업물 또는 순환하는 먼지와 접촉하는 경우에 유용합니다.
내화학성
SiC는 다양한 고온 환경에서 잘 작동합니다.{0}} 그러나 알칼리, 용융염, 슬래그 및 수증기는 서비스 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 재료 선택 시 실제 용해로 분위기와 공정 화학을 고려해야 합니다.
치수 안정성
제어된 성형, 소성, 기계 가공 및 치수 검사는 특히 기존 용해로 구조에 꼭 맞아야 하는 교체 라이너의 경우 중요한 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

최종 값은 등급, 제조 공정, 형상 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 적격 주문에 대해서는 실제 생산 사양과 테스트 기록이 제공될 수 있습니다.

세라믹 발사 가마:세라믹 본체, 기술 세라믹, 반복 소성에 노출되는 내화 제품을 위한 핫{0}}존 및 챔버 라이너.
소결로:고온, 분말 접촉 및 열 순환을 포함하는 세라믹, 분말{0}}야금 및 고급{1}}재료 처리용 라이너입니다.
가열-처리로:치수 안정성과 내마모성이 요구되는 고온 작업 영역 주변의 보호 부품입니다.-
연속로 및 배치로:터널 가마, 연속로, 배치로 및 특수{0}}열 처리 장비용 맞춤형 라이너입니다.

승인된 도면 및 사양을 사용하여 대량 생산 및 반복 주문을 지원합니다.

• CAD 도면 또는 실제 샘플을 통한 맞춤형 생산
• 맞춤형 구멍, 홈, 곡선 및 장착 기능
• 온도, 대기, 부하 및 화학을 기반으로 한 재료 선택
• 배송 전 중요한-치수 검사
• 적격 프로젝트를 위한 샘플 생산
• 안전한 보호 포장-수출
• 반복 주문을 위해 유지되는 생산 사양
• 요구사항에 따라 검사 문서 제공 가능

유통업체 및 용광로 제조업체의 경우 승인된 사양을 후속 배치에 대한 참조로 유지할 수 있습니다. 이는 반복 주문 간의 치수 변화를 줄이고 교체 구매를 단순화하는 데 도움이 됩니다.

생산에는 선택한 SiC 등급 및 제품 형상에 따른 성형, 고온 소성, 기계 가공, 연삭 및 최종 검사가 포함될 수 있습니다. 적격한 주문에 대해 치수 검사, 육안 검사 및 적용 가능한 자재 점검을 문서화할 수 있습니다. 공장 생산, 검사, 완제품-및 수출-포장 사진은 프로젝트 증거로 제공될 수 있습니다.