맞춤형 몰리브덴 실리사이드 발열체

맞춤형 몰리브덴 실리사이드(MoSi2) 발열체는 고온-산업 용광로, 가마 및 열처리 장비용으로 설계되었습니다-. 새로운 용광로 프로젝트, OEM 애플리케이션, 교체 요구 사항 및 반복적인 도매 주문을 위해 공급됩니다.
MoSi₂는 고온 저항 가열 재료입니다.- 적절한 산화 조건에서 보호용 SiO2 층이 요소 표면에 형성되어 추가 산화를 제한하는 데 도움이 됩니다. 실제 작동 온도와 서비스 성능은 재료 등급, 요소 형상, 표면 하중, 퍼니스 분위기 및 설치 조건에 따라 달라집니다.

고온-성능
MoSi₂ 요소는 기존 금속 요소가 필요한 작동 범위를 제공하지 못하는 고온 저항 가열에 사용됩니다. 일반적인 1700 및 1800 등급은 적절한 조건에서 고온{4}}로 응용 분야에 사용됩니다.
산화 저항
적절한 산화 분위기에서 고온으로 작동하는 동안- MoSi₂는 표면에 보호용 SiO2 층을 형성합니다. 이 재료 메커니즘은 내산화성을 지원하고 적절한 작동 조건에서 요소 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 지오메트리 및 교체 매칭
일반적인 구성에는 U-유형, W-유형, I-유형, L-유형 및 특수 형상이 포함됩니다. 핫{5}}존 길이, 콜드-끝단 길이, 직경, 중심 거리 및 단자 치수는 승인된 도면 또는 기존 요소 사양에 따라 제작될 수 있습니다.

전기 사양 제어
저항은 가열 시스템의 전압, 전류 및 전력 요구 사항에 직접적인 영향을 미치기 때문에 승인된 사양에 따라 측정됩니다. 교체 요소의 경우 전기 매개변수를 일치시키는 것이 특히 중요합니다.

반복-주문 사양 관리
유통업체 및 도매 구매자의 경우 승인된 도면, 치수 데이터 및 전기 사양을 생산 참조 자료로 보관할 수 있습니다. 이는 반복적인 교체 및 도매 주문에 대해 정의된 사양을 제공합니다.

최종 작동 한계는 요소 등급, 표면 부하, 로 온도, 대기 및 설치 구성에 따라 확인되어야 합니다.

교체 또는 맞춤형 제작의 경우 일반적으로 다음 치수가 필요합니다.
d=콜드-단 직경
c=핫-존 직경
르=콜드-끝 길이
Lu=핫-영역 길이
= 중심 거리
전체 도면을 사용할 수 없는 경우 사진, 전기 정보 및 퍼니스 사양과 함께 사용 가능한 치수를 제공하십시오.

생산 관리는 요소 성능에 영향을 미치는 재료, 형상 및 전기적 특성에 중점을 둡니다. 제품 사양에 따라 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 원료 및 배치 식별
• 성형 및 치수검사
• 제어된 고온-소결
• 핫{0}}존 및 콜드 엔드 측정-
• 전기저항 측정
• 단자 및 표면 검사
• 최종 치수 검증
• 포장검사

맞춤 주문의 경우 배송 전에 승인된 도면이나 기술 요구 사항을 기준으로 주요 치수 및 전기 사양을 확인합니다. 프로젝트에 대해 합의된 경우 검사 기록이 제공될 수 있습니다.

MoSi₂는 부서지기 쉬운 세라믹-기반 가열 재료이기 때문에 요소를 운반하는 동안 주의 깊은 취급과 보호가 필요합니다. 포장에는 개별 충격 흡수 보호 장치, 적절한 내부 분리, 부품 크기 및 배송 요구 사항에 따라 선택한 수출용 목재 케이스-가 포함될 수 있습니다.

세라믹 가마 및 소결로
기술 세라믹, 전자 세라믹, 구조용 세라믹 및 기타 고온-세라믹 공정.
유리 가공 장비
선별된 고온-유리 가공 및 열처리-응용 분야.
내화물 가공
내화 제품 및 고급 고온 재료의 소성 및 열처리.{0}}
분말 야금 및 야금 열처리
선별된 고온-재료 가공 및 열처리-응용 분야.
실험실 및 연구 용광로
머플로, 관상로 및 기타 고온 연구 장비-
산업용 열처리
고온 전기 저항 가열이 필요한 배치로, 산업용 가마 및 기타 장비-