제품개요

알루미나 용광로 부품은 관상로, 실험실 용광로, 세라믹 소결 시스템, 열처리 장비 및 기타 고온- 공정에 사용되는 세라믹 부품입니다. 일반적인 구성에는 알루미나 튜브, 보트, 도가니, 트레이, 세터, 플레이트, 링, 절연체, 지지대 및 맞춤형 고정 장치가 포함됩니다.
도매 구매자의 경우 올바른 구성 요소를 선택하려면 온도 등급을 지정하는 것 이상이 필요합니다. 알루미나 순도, 형상, 벽 두께, 치수 공차, 부하, 용광로 분위기 및 열 주기 모두 서비스 성능에 영향을 미칩니다.

주요 제품 장점

높은-온도 안정성
고-순도 알루미나는 높은 온도에서도 세라믹 구조를 유지합니다. 등급 및 적용 조건에 따라 99.5~99.8% 알루미나는 약 1600~1800도 범위의 최대{4}} 사용 온도를 가질 수 있습니다. 실제 서비스 온도는 구성 요소의 기하학적 구조, 기계적 부하, 대기, 가열/냉각 조건에 따라 달라집니다.
강도 및 치수 안정성
고순도-알루미나는 일반적으로 실온에서 300~400MPa의 굴곡 강도와 2,000MPa 이상의 압축 강도를 제공합니다. 이러한 속성은 트레이, 세터, 플레이트 및 구조용 용광로 고정 장치와 관련된 응용 분야를 지원합니다. 크거나 얇은 부품은 여전히 스팬, 두께, 하중 및 열 응력을 평가해야 합니다.
전기 절연
알루미나는 고순도 등급의 경우 상온에서 일반적으로 101⁴ Ω·cm 이상의 높은 전기 저항률을 가지므로 전기 가열 어셈블리 근처에 위치한 절연 튜브, 스페이서, 지지대 및 부품에 적합합니다.
내화학성
조밀한 알루미나는 다양한 공정 환경에 대한 우수한 저항성을 제공하며 고순도 등급에서는 기본적으로 수분 흡수율이 0입니다.- 그럼에도 불구하고 공정에 사용되는 실제 분말, 가스, 염 또는 용융 물질에 대한 화학적 호환성을 확인해야 합니다.

기술 사양

매개변수	일반적인 옵션/참조
재료	Al₂O₃ / 알루미나 세라믹
청정	95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.8%
밀도	3.7~3.9g/cm³
굴곡강도	300~400+MPa
압축강도	2,000~3,000MPa
열전도율	25–35 W/m·K
전기 저항력	Typically >101⁴Ω·cm
최대 사용 온도	약. 1600~1,800도, 등급에 따라 다름
모양	튜브, 보트, 도가니, 트레이, 세터, 플레이트, 지지대
표면	-소성 또는 가공된 상태
치수	표준 또는 도면-기반
용인	그림과 기하학에 따르면

제조 및 품질 관리

맞춤형 알루미나 부품은 재료 선택부터 최종 검사까지 통제된 생산이 필요합니다. 제조 경로에는 성형, 고온 소결, 필요한 경우 기계 가공, 치수 검사 및 최종 확인이 포함될 수 있습니다.
맞춤 주문의 경우 중요한 치수에는 외경, 내경, 길이, 두께, 평탄도, 구멍 위치 및 표면 상태가 포함될 수 있습니다. 승인된 도면은 생산 전에 이러한 요구사항을 정의해야 합니다.
반복적인 도매 주문의 경우 동일한 재료 등급, 도면, 중요 공차 및 포장 사양을 유지하면 배치 간 교체 호환성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

응용

관상로:하소, 산화, 열처리 및 대기 제어 실험을 위한 알루미나 튜브, 보트 및 도가니입니다.
세라믹 소결:고온 소성 중 기술 세라믹 부품을 지지하는 세터, 트레이 및 플레이트입니다.-
분말 가공:분말 및 원료의 하소 및 열처리를 위한 도가니 및 트레이입니다.
전기 및 난방 장비:가열 어셈블리 주위의 절연체, 튜브, 스페이서 및 지지대.
산업용 열처리:반복되는 열 주기 동안 구성 요소를 배치하고 지지하기 위한 맞춤형 고정 장치입니다.